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卡套式接头一般使用在气体或液体传送管的中间连接，使用方便快捷，卡套式直通接头两端有卡箍，将之戴在管子需要连接的端部，再用螺帽将之卡紧后连接，弯通接头，卡套式没有自封式的好，自封式接头在断开的情况下会利用单向阀使连接管的两端不会露出气体或液体，密闭作用好。

铝合金卡套式管接头的特点可以归纳为:壁薄刚性差，容易发生径向变形，精度要求很高，卡套式管接头的线膨胀系数大，加工时有较大的热变形，快速弯通接头，铝合金的硬度低，容易产生碰伤;卡套式管接头质量有严格的要求，必须加以控制。根据这些特点分析卡套式管接头的工艺特点及工艺上应采取的措施。

三通卡套接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺度，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的效果下管坯被径向紧缩，在径向紧缩的进程中金属向支管方向活动并在冲模的拉伸下构成支管。整个进程是经过管坯的径向紧缩和支管部位的拉伸进程而成形。与液压胀形三通不一样的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行抵偿的，所以也称为径向抵偿技术。

在接头数量很大的情况下，为了保证接头预装质量，较好还是采用机械进行预装。目前国外已有各式各样的预装机，有液压的，有电动的，弯通接头模具，用起来很方便，效率也很高。预装机实际上就是将接头螺母旋转压紧卡套的力变成液压或电动力的直接运动力，将卡套压紧，使之变形切入管壁。用卡套模来代替接头体及接头螺母压紧卡套，消除了手工戒紧时螺母与卡套的摩擦及螺纹部分受力产生的拉伸变形，延长了接头体及螺母的使用寿命。卡套模有各种规格，可根据卡套尺寸快速更换，加之预装时管子可水平放置，所以不论管子长短如何，操作起来都很方便，预装质量得到可靠保证。

随着技术的进步和卡套的不断改进，当前的第四代组合卡套应用起来就非常简单了。它没有必要进行预装，可直接进行安装，弯通接头厂家，原来靠拱形变形起密封作用的卡套在现在主要起定心作用，而密封主要由带骨架的橡胶圈来承担，因而更加可靠。